从各种角度来看，卫生巾机械设计中的卫生巾有类似的分类方法，通常有以下分类方法：

1.按原因分类

1） 劣化：机械设备在投入使用时，随着时间的变化，在各种因素的直接影响下，零件会被损坏、拔出、腐蚀。整个过程的不可逆变化，如蠕变和金属材料结构的变化，整个过程的这种转变将逐渐降低卫生巾机械设计对卫生巾的影响，随着时间的推移，这被称为常见的失效劣化。
2） 人为因素：由于管理计划不完善，违反应用技术规范和维护技术规范，如超重应用、超速应用和违反操作规程的应用。由此产生的异常称为人为因素常见故障，也称为误用。

2.按持续时间分类

1） 暂时性的：在很短的时间内产生的某些局部效应的缺乏无法应用。生产后，无需维修或更换零件，只需调整问题位置并修复其缺失的功能。
2） 可持续性：机械设备的功能缺失得到维持，直到更换或修复异常部件，然后才能恢复机械设备的专业能力。

3.根据生产速度

1） 突发性：由于机械设备自身的各种不利条件和巧合外因的相互影响，当这些影响超过机械设备所能承受的范围时，会迅速发生。这种情况的基本特征是，它与设施同时发生：情况的变化与机器和设备的使用时间有关，并且在没有重大警告的情况下突然发生。它产生的时间无法通过最初的实验和测试来估计，因此也被称为不可检测。
2） 渐进的：它是由各种老化的整个过程产生的。其基本特征是，其产生的时间周期与卫生巾机器工作的时间周期有关。机器使用时间越长，发生的概率越高。这类延迟的常见故障提供了检测概率，因此它们通常被称为可检测。
人为因素。

4.根据特征进行分类

1） 功能：机器和设备无法继续执行其设置功能，如燃气轮机因异常而无法启动、汽油泵无法供油、减速器无法传递运动等。该问题通常是由机器部件损坏或卡住引起的。
2） 主要参数：机械设备要求的主要参数超过允许的规定值。例如，数控车床的加工精度不能满足要求；降低了传动系统的高效率；提升重量不能满足指标值等。有关主要参数的问题不会阻止设施再次运行，但根据机械设备工艺数据的规范，机械设备处于专业能力或灾难工作能力显著降低的情况。

5.按不良反应分类

1） 破坏性：卫生巾机械的安全防护设备、变速箱的制动系统设备和其他重要：机械设备损坏或零部件造成人员伤亡等严重后果。
2） 概述：没有造成损害或伤亡事故等非危险因素。然而，此类问题仍可能导致不利影响，例如物理性能降低、危害应用、停止制造或造成近似的财产损失。

6.根据是否生成

1） 具体：机械和设备中已经发生的常见故障。
2） 潜在问题：机器和设备本身可能存在可能发生的异常。在生产过程中，严格遵守卫生巾设备的使用和维护技术规范，并采取相应的诊断措施，避免潜在的异常发展趋势和特定的常见故障。
机械设备和装置。

卫生巾机械有各种常见的故障方法，但实际操作人员和管理人员必须熟悉每种方法。只有做好维护和检修工作，设备才能达到最佳运行状态