CD1100用于护理床垫生产,设计速度1100片每分钟,稳定工作速度1000片每分钟。平面产品节拍高,芯体铺设均匀、四边封合、定长切断和堆叠计数必须连续配合。
护理床垫为平面吸收制品,产能取决于宽幅铺料、芯体分布、四边封合和切断的连续配合。
页面参数记录装机容量约290千瓦、气压0.6至0.8兆帕、重量约50吨。床垫尺寸和包装片数会影响最终布局,报价前应提供成品图和包型。

护理床垫项目在方案阶段应把产品结构、材料清单和后段接口放进同一张工艺图。海纳机械会依据双方确认的成品样品及材料资料细化工位,典型路线如下。
| 核对项目 | 原页面记录 | 采购说明 |
|---|---|---|
| 设计速度 | 1100片/分钟 | 表示设计边界,不等同于长期合格品输出 |
| 稳定工作速度 | 1000片/分钟 | 验收时须绑定产品规格、材料和连续运行时长 |
| 废品率 | ≤3% | 应约定材料接头、胶机和换接料废品的统计口径 |
| 效率 | ≥85% | 需结合停机、换卷、维护和后段衔接综合计算 |
| 机器容量 | 约290kW | 由电气团队按最终配置复核供配电余量 |
| 气压 | 0.6-0.8Mpa | 除压力外还应核对持续流量和管径 |
| 机器重量 | 约50吨 | 用于土建基础、搬运和吊装方案复核 |
面层、底膜、芯体包覆材料、绒毛浆和高分子要按实际尺寸与克重准备。底膜热收缩和表面摩擦会影响高速输送及堆叠整齐度。
检查芯体铺设均匀度、四边封合、切断长度、表面平整度和堆叠计数,特别关注换卷后第一批产品的横向偏移。

验收应从可追溯的低速基准开始,再进入目标稳定速度。这样出现偏差时,可以判断问题来自材料、配方、机械调整还是后段衔接。
连续运行记录至少应包含时间、产品规格、材料批次、速度、停机原因、废品分类和抽样结果。数据与样品对应后,海纳机械和客户团队才能对调整结果做同一口径的判断。
床垫结构相对平面化,但高速仍受芯体铺料、封边、切断和堆叠质量约束。
两者都要看。芯体重量与分布决定吸收结构,长度、宽度和封边决定成品完整性。
要确认定长参数、材料宽度、导向和切刀设置,宽度变化可能还涉及机械件或材料规格调整。
提供目标成品、尺码或包装规格、材料清单、计划班产和厂房条件,再对设备配置、自动化边界及验收方法逐项确认。这样得到的方案更接近真实生产需求,也便于后续安装、培训和维护。
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设计速度 |
1100片/分钟 |
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稳定工作速度 |
1000片/分钟 |
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废品率 |
≤3% (不包含胶机、换接料或材料接头所产生的废次品) |
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效率 |
≥85% |
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装机容量 |
约290kW |
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气压 |
0.6-0.8Mpa |
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机器重量 |
约50吨 |
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编号 |
原料 |
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1 |
上下卫生纸 |
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2 |
棉芯(SPA混合) |
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3 |
表层无纺布 |
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4 |
PE膜 |
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5 |
离型纸 |
















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