HJ-MN100由HJ-MN2折叠机和HJ-PM50超迷你包装机组成,面向小尺寸、少片数湿巾。整线验收应同时检查含液垛形、入袋时序和小包封口,避免两台单机各自合格但联机不稳。
超迷你湿巾整线项目在方案阶段应把产品结构、材料清单和后段接口放进同一张工艺图。本页按HJ-MN100的实际工位关系展开“小垛折叠与超迷你包装衔接”,路线中的每个交接点都应对应样品或记录。
| HJ-MN100模块项 | 旧文数据 | 小垛折叠与超迷你包装衔接交付文件 |
|---|---|---|
| 整线组成 | HJ-MN2折叠机和HJ-PM50超迷你包装机 | 接口、缓冲和异常恢复责任应在方案中写明 |
| 折叠范围 | 5至30片,支持V折、N折或对折 | 主销折法和片数应在制造前冻结 |
| 包装速度 | 80至100包每分钟 | 与片数、袋高、膜材和封口条件相关 |
| 折叠机功率 | 11千瓦 | 与液体系统及辅助设备一起计入整线负荷 |
| 包装机功率 | 22千瓦 | 与加热、检测和辅助设备一起计入整线负荷 |
基材、液体和CPP或PE包装膜应作为一套验证。湿巾垛含液后的厚度与摩擦会改变入袋状态,干料空跑不能代表实际包装结果。
分别用10片装和20片装测试折叠输出及包装衔接,检查片数、含液量、垛形、袋尺寸和封口完整性。


超迷你湿巾线把对折、加液、堆叠与小袋包装连在一起,适合小尺寸和较低片数产品,但需严控垛形与入袋配合。
折叠机功率11千瓦,包装机功率22千瓦;两段气源需求分别为130升和200升每分钟。布局还应安排液体配制、膜卷补料和不合格品隔离位置。

HJ-MN100试机从可追溯基准开始,再围绕“小垛折叠与超迷你包装衔接”进入目标节拍并观察停机后的恢复。
记录表需把小垛折叠与超迷你包装衔接涉及的材料批次、速度段、停机原因和抽样结果关联到同一批样品。
适合小尺寸、少片数的超迷你湿巾,具体折叠尺寸、包型和片数需在项目确认。
取决于片数、垛形和转送。10片装参考速度较高,20片装参考速度为50包每分钟,需分别联调。
先区分折叠片数、含液垛形、入袋和封口四类来源,再针对对应工位调整。
针对HJ-MN100 超迷你湿巾生产线,海纳机械建议先用目标成品和量产材料确认“小垛折叠与超迷你包装衔接”的测试条件,再冻结设备边界、厂房接口与验收记录。
HJ-PM50超迷你包装机
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适用材料 |
CPP/PE等可热封材料 |
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膜卷规格 |
Max W60mm*Φ600mm |
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模具规格 |
L: 115mm W: 40mm H: 20mm(市场上规格,其他规格许定制) |
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母卷轴数 |
2轴膜卷,纸芯直径:3" |
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包装尺寸 |
L: 115mm W: 40mm H: 20mm(市场上规格,其他规格许定 制) |
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生产速度 |
80-100包/min |
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机器尺寸 |
L: 6550mm W: 13000mm H: 2000mm |
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设备重量 |
约2500KG |
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设备功率 |
AC380V(电压可定制),50/60Hz,三相五线制,22KW |
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气源要求 |
0.6-0.8Mpa, 200L/min |
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可选配置 |
日期标识机,金属&重量检测及剔除机 |
HJ-MN2对折式湿巾折叠机
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适用材料 |
水刺布,热轧布等不织布 |
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材料克重 |
35-80g/㎡ |
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母卷规格 |
Max W205*2(同一个纸芯)mm*Φ1200mm |
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母卷轴数 |
2轴母卷,不停机接驳,纸芯直径:3" |
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展开尺寸 |
L: 140-200mm W: 130-205mm |
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折叠尺寸 |
L: 70-100mm W: 38-70mm |
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折叠方式 |
V、N、对折式 |
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切断方式 |
螺旋切断,6把切刀,减低噪音,提升切刀寿命 |
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可选配置 |
在线分切,自动纠偏,金属&重量检测及剔除机 |
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生产参数 |
1. 堆叠片数:5-30片(高度不超过60mm) 2. 生产速度:10片装(稳定生产速度80包/min) 3. 生产速度:20片装(稳定生产速度50包/min) 4. 接头检测及自动剔废 |
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加液方式 |
1. 根据材料可选择浸泡式或者喷淋式 2. 2.5-4倍加液检测,触摸屏设定加液克重 3. 水桶液位实时检测,触摸屏设备液位报警位置 4. 650L不锈钢卫生级水桶 |
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控制方式 |
1. 多轴控制器,伺服马达驱动 2. 10寸触摸屏,操作更加简便 3. 堆叠采用独立伺服控制,保证堆叠整齐及接头剔废 |
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设备功率 |
AC380V(电压可定制),50/60Hz,三相五线制,11KW |
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机器尺寸 |
L: 6180mm W: 1300mm H: 2100mm |
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气源要求 |
0.6-0.8Mpa, 130L/min |
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设备重量 |
约3000KG |
















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